产线呼叫按灯求援

总体描述
定义
Andon是一个声光多媒体的柔性自动化控制系统也是一个生产管理系统,可以用来指示生产状态(例如,哪一台机器在运转),异常情况(例如,机器停机,出现质量问题,工装故障,操作员的延误,以及材料短缺等),以及需要采取的措施,如换模等。此外,Andon同样也可以通过计划与实际产量的比值来反映生产状态。
作用
抓好现场规划,提高现场管理水平,降低现场管理成本
建立目视管理,打开现场管理黑箱,提高管理效率
推行“生产自动化”,提高过程质量控制能力
设备运行宏观动态显示
在线生产品种动态显示
计划下达顺序调度
现场故障报警监视
设备故障停线时间、故障说明
质量问题的停线原因
零件供应短缺停线原因
报表分析
管理目标
加强工厂车间生产组织过程的管理,相关信息做到目视化,传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率。
实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等,就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理,对生产全过程构成支撑。
及时传递操作中的生产作业状态信息,促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。
提供呼叫帮助方式, 操作工通过安装在每个操作工位带灯呼叫盒和生产线旁的ANDON看板来实现呼叫帮助请求,大幅度的减少不必要的呼叫时间,提高单班日产量。
及时传递和处理, 系统应能实时并准确的通过ANDON 看板或计算机屏幕, 显示出当前说明呼叫的工位和原因,并通过看板与喇叭的声光提示减少解决问题的时间,从而终实现机舱-装配过程各种问题的准确传递和及时处理。 同时,通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。
系统与底层设备控制网实现双向通讯, 系统通过控制层控制自动化设备, 质量控制系统 实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息, 为维修部门提供实时的监控和报警画面, 减少设备呼叫时间, 保证产品质量。
信息记录、统计、分析与查询。 系统上位机软件将会自动记录并分析每个工位的质量、设备、物料呼叫次数和响应时间;呼叫次数,呼叫时间和呼叫原因,并长期保存在系统后台ANDON数据库中,可非常方便的进行历史记录统计和查询。
功能说明
Andon系统包含质量控制、物料需求和生产信息管理三大功能。
质量控制
生产线上某工位发生质量问题时按一下质量按钮,Andon板上立即显示与此工位相关的求助信息,同时播放相关乐曲,相关人员可在短的时间内获得求助信息,迅速赶到现场及时解决问题。当问题解决后,再按一下质量按钮复位,Andon板上消除该工位的求助信息。只有当问题解决后操作参数达到生产工艺的要求时,Andon板上自动消除该工位的求助信息,Andon系统才使生产线正常运行。真正做到“不制造缺陷,不传递缺陷,不接受缺陷”的精益生产。
物料需求
当工位需要生产物料的时候,操作人员及时按下物料按钮,Andon系统立即发出相应的物料请求信号,物料输送人员就会及时送达该工位所需物料,系统记录物料输送的信息,把所有的数据都会汇入工厂级物流数据库,实现自动物流控制管理。Andon系统还能定时呼叫物料管理人员检查物料供应情况,确保生产正常进行
生产信息管理
Andon系统能进行作息时间控制管理,每当上班、休息、就餐、下班时间到,Andon板上会显示相关的信息,播放相关乐曲,同时根据生产工艺的要求,自动控制生产线的运行。
Andon系统还能收集、统计生产操作和管理人员需要的各种生产、设备信息,使生产管理人员和生产人员能一目了然地看到当前整个生产、设备状况,便于控制生产节奏,分析故障发生的原因和根源,分析生产工艺和设备配置的合理性,大限度降低故障发生的次数,提高产品合格率,减少停线时间,提高产品产量。
系统结构
Andon系统是一个典型分布式集散控制系统。系统采用2层总线技术。
第一层是工业以太网,采用TCP/IP协议。通过它可以方便、灵活、高速地从各种不同的系统中获取大量信息供Andon系统使用。
第二层是Profibus工业控制总线,采用Profibus DP协议。Profibus是一种高速、高可靠性的串行工业控制总线,通过它可以快速采集和控制现场各种信息,并能保证Andon系统的高可靠性。
Andon系统以PLC作为主控制器,通过Profibus总线、现场控制器、I/O模块与音乐盒、质量台、质量拉环、QCOS、Data Panel、生产线控制器等相连,还通过以太网与Andon板、主监控计算机、其它系统PLC和Server 的HMI通信和交换数据,用于采集和处理信息,进行系统控制。
 
网络结构
 
功能模块
 
客户案例